Кси'ан ТОПТИОН Инструмент Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача стаклених реакторских филтера за одвајање чврстих-течности у Кини. Пружамо висококвалитетна решења и производе за глобалне клијенте који раде у хемији, биологији, фармацији, храни итд. Ако имате било какво питање о прилагођавању лабораторијских решења, слободно нам пошаљите е-пошту.
Опис
У брзом{0}}свету хемикалија и фармацеутских производа, постизање високе ефикасности и тачности је кључно да останете испред.
Развој филтера за стаклене реакторе је револуционисао лабораторијске и индустријске процесе спајањем реакционих и филтрационих способности у један, најсавременији{0}}уређај. Консолидацијом више фаза, укључујући хемијску синтезу, кристализацију, одвајање и обнављање производа, ови филтери поједностављују радне токове, смањују отпад и смањују ризик од контаминације. Наши врхунски филтери за стаклене реакторе нуде поузданост и перформансе без премца, обезбеђујући практично, безбедно и ефикасно све{3}}у- решење за научнике и производне тимове.
Подешавање филтера стакленог реактора
|
Модел |
Упутства за конфигурацију |
Количина |
|
ТОПТ-5Л |
Тело реакторског котла: 5Л |
1 сет |
|
Поклопац реакторског котла: φ180мм; Поклопац чајника отворен: (отвор за мешање), (Отвор за испаравање), (Отвор за температуру), (Отвор за довод течности), (Отвор за капање) |
1 сет |
|
|
Стир бар:φ10мм; |
1 сет |
|
|
Цонденсер; |
1 сет |
|
|
Термометарска цев; |
1 сет |
|
|
Вентил за довод течности; |
1 сет |
|
|
Лијевак константног напона; |
1 сет |
|
|
Мотор:60(0.95Нм); |
1 сет |
|
|
регулатор брзине:50-600рпм; |
1 сет |
|
|
Испусни вентил; |
1 сет |
|
|
Комплетан сет стентова: 1 сет |
1 сет |
Предности филтера за стаклене реакторе
Стаклени реакторски филтери са разноврсним дизајном „један-лонац“ доносе различите предности, повећавајући ефикасност, безбедност и квалитет финалног производа.
Повећана ефикасност кроз поједностављене процесе:
Извођењем различитих фаза као што су реакција, кристализација, одвајање чврсте{0}}течности и прање у једној посуди, процес постаје ефикаснији јер елиминише потребу за преносом материјала. Ово резултира уштедом времена и поједностављеним током процеса.
Побољшан квалитет производа и опоравак:
Минимизирањем броја преноса материјала, ризик од контаминације и губитка производа значајно се смањује, што резултира већом чистоћом и приносом финалног производа, посебно када се ради са вредним или осетљивим материјалима.
Напредна терморегулација:
Конфигурација са омотачем ствара самосталан{0}}простор за манипулацију температуром течности, омогућавајући прецизно и доследно управљање температуром. Овај ниво контроле је посебно битан током процеса кристализације, јер омогућава прецизну регулацију облика и димензија кристала.
Карактеристике
1. Наш систем за филтрирање пешчаног језгра од 80 ~1 20ум комбинује филтрацију и реакцију у једној јединици, поједностављујући процес и смањујући потребу за додатним корацима филтрирања, што резултира уштедом времена и трошкова.
2. Наш систем се може похвалити пространим двослојним-кондензатором, који гарантује изузетну ефикасност током процеса испаравања и рефлукса. Овај иновативни дизајн оптимизује способност кондензације, чиме се побољшава излаз и опоравак.
3. Суперлативна отпорност на корозију. Све компоненте су у потпуности направљене од боросиликатног 3.3 стакла, пружајући одличну хемијску и физичку стабилност.
4. Причврстите ПТФЕ радно коло-стила на осовину{2}}ојачану челиком. Дизајниран за ефикасно мешање у широком спектру вискозитета.
5. Доњи вентил за пуни{1}}одвод. Његов дизајн без мртвог{3}}простора спречава накупљање материјала и обезбеђује потпуно мешање унутар посуде.
6. Широко прилагодљиво решење реактора. Флексибилна конфигурација са опсегом запремине од 500 мЛ до 200 Л.
Апликације
Хемијска синтеза
Хемијска синтеза се односи на процес мешања две или више хемијских супстанци и производње нових хемијских супстанци путем хемијских реакција. Реактори се широко користе у хемијској синтези и могу се користити за припрему различитих органских једињења, фармацеутских производа, ђубрива и још много тога. Контролисањем параметара као што су температура, притисак и време реакције унутар реактора, може се контролисати брзина реакције и квалитет производа.
Полимеризација
Полимеризација је процес комбиновања молекула мономера у полимерна једињења путем хемијских реакција. Реактори се могу користити за производњу различитих полимерних материјала, као што су полиетилен, полипропилен и полиуретан. У реакцијама полимеризације, параметри као што су температура реактора и брзина мешања имају значајан утицај на исход реакције и стога захтевају прецизну контролу да би се добио жељени полимерни производ.
Каталитичка реакција
Каталитичка реакција настаје када се хемијска реакција одвија на релативно ниским температурама и притисцима под дејством катализатора. Реактори се могу користити за припрему различитих катализатора, као што су катализатори племенитих метала и катализатори чврстих киселина. Каталитичке реакције нуде предности као што су брзе брзине реакције, благи услови реакције и висока чистоћа производа, и стога се широко користе у хемијској индустрији.
Сервис и подршка
Прилагођена решења:
Наш стручни тим инжењера, са 18 година искуства, специјализован је за креирање прилагођених дизајна који ће задовољити ваше јединствене експерименталне захтеве. Нудимо флексибилност прилагођавања капацитета, подешавања отварања поклопца и материјала радног кола попут СС316 или титанијума како бисмо осигурали беспрекорну интеграцију са вашим процесима.
Свеобухватна -подршка на сајту:
Да бисмо гарантовали беспрекорну интеграцију и оптималне перформансе наших већих или сложенијих система, пружамо персонализоване-услуге инсталације на лицу места и стручну обуку за ваше особље, обезбеђујући безбедно и продуктивно радно окружење.
Након{0}}услуга:
Нудимо темељну{0}}помоћ након продаје, укључујући -добро залихе резервних делова и потрошног материјала, како бисмо брзо одговорили на све тренутне захтеве и одржавали несметано истраживање и развој или производне операције без прекида.
Стручно побољшање процеса:
Наш тим инжењера може анализирати ваш дијаграм тока процеса и препоручити идеалну опрему и конфигурације дизајна како бисте поједноставили ваше операције, повећали продуктивност и максимизирали ефикасност.
Цертификат
О нама
ФАК
П1: Притисак у стакленом реактору
А1: Стаклени реактори могу да издрже негативни притисак (1 Па) и позитиван притисак (<1 kg (0.1 MPa)), but positive pressure is generally not recommended.
П2: Који ниво вакуума може постићи стаклени реактор?
A2:
Тренутна граница максималног притиска за стаклени реактор је 100 Па.
(100 Па - 1500 Па) - ТРП-36 са заптивачем магнетног погона
(1500 Па - 98, 000 Па) - ТРП-36
(98.000 Па - атмосферски притисак) - СХБ-Б95
П3: Који је материјал стакленог реактора?
A3: Боросилицате 3.3
Облик и материјал лопатице за мешање: тип сидра, тип пропелера и тип оквира; материјали су нерђајући челик са ПТФЕ премазом.
П4: Да ли је стаклени реактор отпоран на киселине и алкалије{1}}?
А4: Стаклени реактори могу да издрже јаке киселине и слабе базе.
Видео садржај стакленог реактора
Popularne oznake: стаклени реактор филтер стаклени реактор стаклени филтер реактор меканизам стаклени реактор реактор стаклени пакет текстура стаклени реактори стаклени реактор стаклени суд хемијски реактори лабораторијски стаклени реактор
