За шта се користи дестилација у материјалима са течним кристалима?

Молекуларна дестилацијаигра виталну улогу у процесу филтрације материјала са течним кристалима, посебно високо{0}}материјала са течним кристалима за дисплеј. У великој мери се користи за уклањање нечистоћа са високом-тачком кључања-, наслага растварача и нуспроизвода реакције, чиме се значајно повећавају чистоћа и перформансе течних кристала. Молекуларна дестилација-кратког домета је техника одвајања која се изводи у условима високог вакуума (обично са напрезањем система од 0.001-- 0.05 мПа па чак и више). За разлику од типичног пречишћавања, које се за раздвајање ослања на разлике у тачки кључања, оно углавном користи разлике у средњем слободном путу молекуларне активности (просечна удаљеност коју честица пређе између 2 узастопна судара) да би се постигло раздвајање. Ово чини систем молекуларне дестилације посебно погодним за поделу основних материјала високе -тачке{11}}тачке кључања, осетљивих на топлоту{12}}и брзо оксидирајућих.

1) Испаривач кратког-пута 2) Систем грејања 3) Систем за напајање 4) Систем за хлађење 5) Вакумски систем 6) Јединица за сакупљање материјала итд.

Уклањање нечистоћа са високом{0}}тачком кључања{1}}

Процедуре синтезе често за собом остављају нуспроизводе -тачке кључања- и неизреаговане материјале. Ове нечистоће су посебно тестиране да би се елиминисало коришћење конвенционалних метода. Иновација система молекуларне дестилације правилно одваја ове непожељне делове од жељених супстанци течних кристала. Поступком се ово раздвајање постиже на температурама које неће оштетити деликатне главне производе.

Смањење остатака растварача до критично снижених нивоа

Произвођачи екрана обично траже депозите растварача који су наведени испод 100 делова на милион. Молекуларна дестилација ефикасно снижава ове наслаге на прихватљив ниво. Комбинација високог усисивача и регулисаних нивоа температуре деликатно се ослобађа растварача без штетних циљних супстанци. Ова способност чини уређаје машина за пречишћавање кључним за испуњавање спецификација сектора.

Елиминација полимерних загађивача (ПП/ПЕ)

Производни и складишни простор понекад уносе полимерне нечистоће директно у материјале са течним кристалима. То укључује полипропилен (ПП) и полиетилен (ПЕ) нечистоће од паковања и руковања. Молекуларна дестилација ефикасно се ослобађа ових загађивача веће молекуларне тежине. Поступак их раздваја на основу њихових знатно различитих молекуларних комплементарних токова у поређењу са циљним једињењима.

Уклањање челичних јона за појачане електричне карактеристике

Металне нечистоће могу значајно да минимизирају електричну отпорност у производима течних кристала. Такође, метални јони у траговима могу да угрозе перформансе и трајност екрана. Примена молекуларне дестилације значајно смањује нивое контаминације металом. Овај корак пречишћавања гарантује да производи задовољавају строге електричне захтеве савремене технологије екрана.

Раздвајање тела боје и нуспроизвода реакције

Реакције синтезе обично стварају обојене-производе који утичу на јасноћу екрана и пренос светлости. Молекуларна дестилација ефикасно дели ове непожељне обојене супстанце од пожељних материјала. Процес враћа кристалне-производе од кристалног течног кристала неопходне за врхунске екране-. Ова акција филтрације директно утиче на естетску ефикасност крајњих производа.

Рад на ниској{0}}температури

Очување деликатних производа Молекуларна дестилација тече на драматично смањеним температурама у поређењу са конвенционалним приступима. Висока поставка усисивача понекад смањује факторе паре за стотине степени. Ово нежно руковање штити од термичке деградације осетљивих течних кристалних супстанци. Производи чувају своју хемијску искреност и ефикасност кроз процес филтрације.

Кратка топлотна експозиција смањује термичка оштећења

Непрекидно руковање танким{0}}филмом карактеристично за молекуларну дестилацију је ограничено излагањем топлоти. Производи обично улажу само секунде у загрејану зону у поређењу са сатима у постављеним процесима. Овај кратки термални позив одржава крхке молекуларне оквире који би иначе могли деградирати. Исход је већи принос нетакнутих производа са течним кристалима високих{4}}учинака.

Високо{0}}подешавање усисивача зауставља оксидацију

Интензивно окружење усисивача служи неколико безбедносних карактеристика. Истовремено смањује факторе парења и зауставља оксидативно оштећење деликатних једињења. Услови руковања без кисеоника{2}} чувају чистоћу производа и квалитет ефикасности. Ово безбедносно окружење је посебно важно за течне кристале који се користе у високо{4}}поузданим апликацијама.

Не-реверзибилно пречишћавање, обезбеђивање доследних резултата

За разлику од неких техника филтрације, молекуларно пречишћавање обезбеђује неповратно одвајање. Када су раздвојени, делови се не могу поново-мешати у систему. Ово посебно осигурава сталне, предвидљиве резултате пречишћавања серија за сетом. Произвођачи се могу ослонити на константно висок{5}}квалитетни материјал високог квалитета за своје производне процедуре.

Примена ЛЦД производне линије{0}}високе чистоће

Водећи кинески добављач ЛЦД-а спровео је иновативну технологију молекуларне дестилације за производњу материјала за екране. Они су посебно одабрали системе за електро-полиране молекуларне дестилације да би постигли максималне стандарде чистоће. Имплементација је довела до стално виших нивоа чистоће који су раније били недостижни конвенционалним техникама. Ова тактичка инвестиција значајно је подигла врхунски квалитет крајњег производа и отворену тржишну позицију, омогућавајући им да уђу у тржишне сегменте трошкова.

Успех система за руковање великим{0}}скуповима

Глобално значајан произвођач течних кристала купио је значајно проширење капацитета за молекуларну дестилацију. Њихов напредни европски{1}}инжењерски систем рафинише серије које прелазе 100 килограма са изузетном уједначеношћу и поновљивошћу. Алати одржавају степене усисивача до 0,05 Па за врхунске перформансе одвајања док управљају производима{5}}осетљивим на температуру. Узимајући у обзир апликацију, њихов поврат производње је заправо повећан за око 18% док је потрошња енергије по комплету смањена за 22%.

Молекуларна дестилација је заправо постала кључна за добијање течних кристалних материјала високе -чистоће. Технологија се развија како би испунила све захтевније захтеве напредних иновација екрана. Правилан избор и рад система су важни за постизање оптималних резултата. Добављачи морају пажљиво да процене своје потребе и ограничења у погледу детаља пре него што изаберу алате. Прави систем значајно повећава и квалитет производа и економичност производње. Систем молекуларне дестилације остаје важна модерна технологија за произвођаче сита широм света.

Контактирајте сада